Аппарат для сварки под флюсом LINCOLN ELECTRIC Power Wave AC/DC 1000 SD в Санкт-Петербурге

Ключевые особенности

Минимальный простой оборудования при смене полярности без необходимости в изменении конфигурации аппаратуры

Стабильное независимое управление дугами при многодуговой сварке

Высокая эффективность и надежность благодаря запатентованной Технологии коаксиального трансформатора?

95-процентная коррекция коэффициента мощности ? позволяет установить сразу несколько устройств на ограниченную инфраструктуру предпрятия и, как следствие, сократить затраты.

Удаленное наблюдение и управление производственным процессом через соединения ArcLink?, Ethernet и DeviceNet?

Сеть питания

380/400/460/500/575/3/50-60

Процессы

Сварка под флюсом

Производительность, качество, универсальность

Список функций аппаратов Power Wave? AC/DC 1000? SD включает в себя технологию Управления формой волны? для сварки под флюсом, режимы постоянной силы тока и постоянного напряжения и возможность регулировки частоты и амплитуды тока. Программное управление переменным и постоянным током прямой или обратной полярности позволяет оператору точно контролировать производительность наплавки и глубину проплавления. В результате удается значительно увеличить скорость сварки по сравнению с обычными источниками питания, обеспечить высокое качество и повысить эффективность сварки одной или несколькими дугами.

Питание от распространенного переменного тока 380-575 В, 50/60 Гц позволяет работать в любой точке мира.

Компенсация напряжения и надежный входной разъем обеспечивают бесперебойную работу даже при колебаниях напряжения сети в пределах ?10%.

Быстрое переключение полярности без необходимости в изменении конфигурации аппарата ? позволяет свести к минимуму время простоя.

Простая организация параллельной работы и многодуговой сварки.

3-фазное питание ? позволяет избавиться от нестабильности, характерной для сварочных аппаратов на основе трансформатора переменного тока.

95-процентная коррекция коэффициента мощности ? позволяет установить сразу несколько устройств на ограниченную инфраструктуру предприятия и, как следствие, сократить затраты.

Высокая надежность ? возможность работы и хранения под открытым небом. Соответствует стандарту IP23.

Подключение через ArcLink?, Ethernet и DeviceNet? для удаленного наблюдения, управления и решения возникающих проблем.

True Energy? ? измерение, расчет и отображение текущего тепловложения для комфортной работы в случаях, когда величина тепловложения имеет большое значение.

Программные пакеты Checkpoint? и Production Monitoring? 2.2 ? с помощью собственного сервера или нашего облачного сервиса Вы можете просматривать и анализировать сварочные данные практически с любого устройства ? настольного компьютера, ноутбука, iPhone?, iPad?, Blackberry? и т. д. В частности, Вы можете отслеживать использование оборудования, записывать данные сварки, настраивать ограничения на допустимые отклонения и многое другое.

Программное управление ? регулярное обновление ПО с добавлением новых функций.

Цифровое управление iARC? ? в 90 раз более быстрое по сравнению с предыдущим поколением ? гарантирует легкое управление дугой.

Заводское тестирование на прожиг на максимальной мощности в течение 2 часов для подтверждения качества и надежности устройства.